SHR-200R 高速混合機用途及結(jié)構(gòu)說明
1.用途
高速混合機主要用于聚碌乙烯樹脂的混合、著色、聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚蝰樹脂的混合等工序，是塑料加工廠的必備設備之一，在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。
由于它具有混合快、混合物料均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡單，易于清掃，堅固耐用，體積小等特點，今年來，它已逐步替代了低速拈和機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
2.結(jié)構(gòu)說明
高速混合機由鍋體、鍋蓋、傳動部分、鍋座及出料口等部分組成。
高速混合機鍋體：由不銹鋼材料制成，內(nèi)表面具有光滑堅硬，且耐磨耐腐蝕，不易粘料等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱棒，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中的物料溫度，夾套外面配有隔熱保溫層，以防熱量損失。

鍋蓋：由鋁合金材料鑄成，內(nèi)表經(jīng)精車和拋光處理。他由氣缸抬起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針方向選擇70 °C，轉(zhuǎn)動靈活，使用方便，選擇時切勿用力過大，以防碰傷鍋壁；蓋中央為透氣孔，為防止鍋蓋不好時，攪拌槳轉(zhuǎn)動而造成人身事故；當鍋蓋未蓋嚴時，開關(guān)不接通電源，電機不能啟動。
高速混合機導流板：是用于加強混合效果的，它的導流角度可以自由調(diào)節(jié)，板內(nèi)裝有測溫加熱偶，使料溫反映在指示儀表上，同時，用于自動控制出料口的自動出料。
混合機攪拌槳：由電機經(jīng)皮帶輪驅(qū)動，交流雙速電機只要按下低、高速按鈕即可實現(xiàn)低、高雙速。但必須注意：欲高速運轉(zhuǎn)時，應使電機先低速啟動后，再變成高速運轉(zhuǎn)。
高速混合機主軸：由319、321軸承支承運轉(zhuǎn)，主軸上部裝有三個攪拌槳，它們順時針方向旋轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運轉(zhuǎn)，又同時上下循環(huán)翻動，加上導流板的作用，是混合效果更佳。由于物料是高速運轉(zhuǎn)的，所以料粒之間、料與槳之間的摩擦熱很大，是料溫迅速上升，這不僅相應地減少了對鍋壁的電加熱導熱由，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳用不銹鋼制造，經(jīng)機械加工校平衡，耐磨、耐腐蝕、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不顫抖，同時主軸密封間有氣砠接氣源，使密封圈不易磨損變形，增加了密封性能，改變了以往主軸漏料、污染環(huán)境的現(xiàn)象。
底座：用鑄鐵（或鋼結(jié)構(gòu)）制成，上面裝有四只吊環(huán)，底座內(nèi)腔裝有皮帶傳動裝置打開二側(cè)側(cè)蓋板可以更換皮帶。
高速混合機出料口：由鋁合金鑄成，裝有氣動卸料門，氣缸與料門一線式聯(lián)結(jié)，使料門壓緊可靠，有良好的密封性和靈活性，使用0.39~0.49Mpa空氣壓縮機一臺（用戶自備），卸料方式可用鍋內(nèi)料溫自動控制或用按鈕手動兩種方式來控制卸料門的開啟與關(guān)閉。